So sánh cảm biến mức dầu: Thủy tĩnh vs Radar vs Điện dung vs Phao | Chọn đúng cho FO, DO, Diesel

1. Vì sao cần so sánh các công nghệ cảm biến mức dầu?

So sánh tổng quan các loại cảm biến báo mức dầu phổ biến hiện nay: thủy tĩnh, radar, điện dung và phao từ – lựa chọn nào phù hợp cho FO, DO, Diesel trong nhà máy?

Trong thực tế vận hành nhà máy, rất nhiều hệ thống bồn dầu gặp lỗi báo mức sai, kẹt phao, nhiễu tín hiệu hoặc chi phí đầu tư quá cao so với nhu cầu. Nguyên nhân chính đến từ việc chọn sai công nghệ cảm biến ngay từ đầu.

Trong các hệ thống bồn dầu FO, DO, Diesel tại nhà máy, việc lựa chọn đúng cảm biến báo mức dầu ảnh hưởng trực tiếp đến độ chính xác tồn kho, an toàn vận hành và chi phí bảo trì.
Tham khảo chi tiết các dòng cảm biến báo mức dầu công nghiệp – báo giá nhanh, giao hàng tận nhà máy tại đây.

Bài viết này được xây dựng theo hướng kỹ thuật – vận hành – bảo trì, nhằm giúp bạn chọn đúng cảm biến mức dầu cho:

• Bồn dầu FO, DO, Diesel
• Bồn nổi trên mặt đất, bồn ngầm
• Hệ thống cấp nhiên liệu cho lò hơi, máy phát điện, xe nâng, xe tải

2. Tổng quan 4 công nghệ cảm biến mức dầu phổ biến

3. Cảm biến mức dầu theo nguyên lý áp suất thủy tĩnh

Cảm biến mức dầu thủy tĩnh hoạt động theo nguyên lý đo áp suất cột dầu, cho tín hiệu 4–20mA ổn định, chính xác cao trong bồn dầu FO, DO, Diesel.

Trong thực tế nhà máy, cảm biến mức dầu thủy tĩnh 4–20mA đang là giải pháp được ưu tiên nhờ độ chính xác cao, ít bảo trì và phù hợp với hầu hết bồn dầu FO, DO, Diesel.
Xem các model cảm biến báo mức dầu thủy tĩnh đang được sử dụng nhiều tại nhà máy.

Nguyên lý

Cảm biến đo áp suất cột dầu tại đáy bồn, sau đó quy đổi ra chiều cao mức dầu:

P = ρ × g × h

Với:

• P: áp suất đo được
• ρ: khối lượng riêng dầu (FO/DO/Diesel)
• h: chiều cao cột dầu

Ưu điểm kỹ thuật

• Độ chính xác cao (±0.25% FS)
• Không phụ thuộc hình dạng bồn
• Không bị ảnh hưởng bởi bọt, hơi dầu
• Tín hiệu 4–20mA chuẩn công nghiệp, truyền xa ổn định
• Phù hợp bồn đang chứa dầu (không cần xả bồn)

Nhược điểm

• Cần khai báo đúng tỷ trọng dầu
• Phải bảo vệ đầu cảm biến nếu dầu nhiều cặn

 Khuyến nghị: Giải pháp tối ưu cho 90% bồn dầu công nghiệp. Các dòng AFRISO Germany được dùng rất phổ biến tại nhà máy Việt Nam.

4. Cảm biến mức dầu Radar

Cảm biến radar đo mức dầu không tiếp xúc, phù hợp môi trường đặc biệt nhưng chi phí cao và dễ bị ảnh hưởng bởi hơi, bọt dầu.

Nguyên lý

Phát sóng radar từ trên đỉnh bồn, đo thời gian phản xạ từ mặt dầu.

Ưu điểm

• Không tiếp xúc trực tiếp với dầu
• Dùng tốt cho hóa chất đặc biệt

Hạn chế thực tế

• Giá rất cao
• Sai số với dầu có bọt, hơi nóng
• Không phù hợp bồn nhỏ – bồn dầu Diesel thông thường

 Chỉ nên dùng khi môi trường cực kỳ khắc nghiệt hoặc yêu cầu không tiếp xúc.

5. Cảm biến mức dầu điện dung

Cảm biến mức dầu điện dung thường bị sai số khi dầu FO, DO có độ nhớt cao hoặc bám cặn lên que đo.

Nguyên lý

Đo sự thay đổi điện dung khi mức dầu thay đổi.

Ưu điểm

• Giá trung bình
• Cấu tạo gọn

Nhược điểm lớn

• Sai số khi dầu bám thành bồn
• Nhạy cảm với thay đổi nhiệt độ
• Khó dùng cho FO đặc

 Ít được khuyến nghị cho bồn dầu công nghiệp vận hành liên tục.

6. Cảm biến mức dầu dạng phao từ (Float level switch)

Phao từ (float level switch) dễ bị kẹt do cặn bẩn, làm cảm biến báo mức dầu sai hoặc không hoạt động ổn định.

Nguyên lý

Phao nổi theo mức dầu, tác động công tắc từ.

Ưu điểm

• Giá rẻ
• Cấu tạo đơn giản

Nhược điểm nghiêm trọng

• Kẹt phao do cặn dầu
• Sai số cơ khí theo thời gian
• Không đo liên tục chính xác

 Chỉ phù hợp báo mức cao/thấp, không phù hợp đo tồn kho dầu.

7. Bảng so sánh kỹ thuật tổng hợp

Từ bảng so sánh trên có thể thấy, cảm biến mức dầu thủy tĩnh là lựa chọn cân bằng tốt nhất giữa độ chính xác – độ bền – chi phí đầu tư cho nhà máy.
Tham khảo giá cảm biến báo mức dầu và giải pháp lắp đặt trọn gói tại Phát Đạt Company.

8. Kết luận : Nên chọn loại cảm biến mức dầu nào cho nhà máy?

Từ góc nhìn về vận hành & bảo trì nhà máy, có thể thấy rõ rằng mỗi công nghệ cảm biến mức dầu đều có phạm vi ứng dụng riêng. Tuy nhiên, với bồn dầu FO, DO, Diesel trong điều kiện vận hành thực tế tại Việt Nam – nơi dầu thường có cặn, nhiệt độ thay đổi và yêu cầu tín hiệu ổn định về PLC/SCADA – thì:

 Cảm biến mức dầu theo nguyên lý áp suất thủy tĩnh (4–20mA) là giải pháp ổn định – chính xác – kinh tế nhất hiện nay.
So với radar, điện dung hay phao từ, cảm biến thủy tĩnh ít sai số, không bị kẹt cơ khí, không phụ thuộc bọt dầu và đặc biệt phù hợp cho đo liên tục mức dầu tồn kho trong nhà máy.

Nếu bạn đang:

• Cần đo chính xác lượng dầu còn lại trong bồn
• Muốn tránh lỗi báo sai, cháy bơm, gián đoạn sản xuất
• Đang tìm giải pháp đã được lắp đặt thực tế tại nhiều nhà máy

Bạn nên tham khảo bài đầy đủ tại đây:
Cảm biến báo mức dầu – Báo giá nhanh, giao hàng tận nhà máy
 https://phatdatcompany.com/cam-bien-bao-muc-dau-bao-gia-nhanh-giao-hang-tan-nha-may

Tại bài viết này, Phat Dat Company chia sẻ chi tiết:

• Các dòng cảm biến mức dầu thủy tĩnh AFRISO – Germany
• Giá tham khảo – tư vấn chọn model đúng bồn
• Hình ảnh lắp đặt thực tế tại nhà máy
• Hỗ trợ kỹ thuật trước & sau bán hàng.

 Cảm ơn các bạn đã dành thời gian đọc bài viết.